AMOTEC sviluppa:

• Software per PLC, HMI, Robot, Safety, Motion, ecc., per il controllo e il telecontrollo di singole unità produttive, nonché per l’automazione di impianti di produzione e di fabbrica, secondo le IEC 61131-3
• Software SCADA per la supervisione di impianti diversi in locale e da remoto
• Software MES (Manufactoring Execution System) che permette di attivare il monitoraggio in tempo reale dell’intero ciclo produttivo, integrando e garantendo la comunicazione tra i software gestionali già in uso dal Cliente con tutte le macchine di produzione.

Ogni impianto, macchinario o sito produttivo è unico nella sua funzionalità ed implementazione, pertanto deve essere progettato e costruito in modo da rispondere nel miglior modo possibile alle esigenze del Cliente finale.

L’esperienza e la conoscenza approfondita dei materiali, delle tecniche costruttive meccaniche ed elettriche acquisita da AMOTEC in ambito multisettoriale nel corso degli anni, permette di effettuare analisi di fattibilità, progettazione di impianti, partendo dalla ricerca approfondita del ciclo produttivo e seguendo il percorso più adatto per raggiungere gli obiettivi del Cliente sia in ambito di prodotto industriale che in ambito economico finanziario.

AMOTEC si occupa della progettazione e della realizzazione dei quadri elettrici di automazione e di processo, da quello elementare con elettromeccanica tradizionale fino ai più complessi presenti nel campo dell’automazione, realizzati mediante l’assemblaggio e il cablaggio conformemente alle normative nazionali e internazionali, oltre alle prescrizioni specifiche del Committente. Il controllo, le verifiche incrociate ed il collaudo finale permettono la realizzazione di un prodotto certificato nella sua affidabilità e funzionalità.

AMOTEC realizza cablaggi a bordo macchina anche nelle sedi dei Clienti finali ovunque nel mondo. L’impiego di BUS di campo industriali garantisce una gestione autonoma delle situazioni di guasto, diminuisce i tempi di cablaggio e l’impiego di cavi elettrici aumentando contestualmente l’affidabilità della macchina o dell’impianto.

Per “Industria 4.0” si intende un modello di Fabbrica Intelligente che sta rivoluzionando il settore dell’ingegneria manifatturiera, cioè un modello di gestione e produzione aziendale che si avvale in modo preponderante di macchinari connessi tra di loro e ad Internet (IoT), in modo da creare un’”Ecosistema Fabbrica” che permetta la raccolta e l’analisi delle informazioni di processo, la possibilità di attuare una gestione più snella delle operazioni di produzione e una migliore interazione uomo-macchina.